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紅星技術(shù)工程師
良好的潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常生產(chǎn)，減少設(shè)備磨損的重要因素，然而由于某些因素的影響，可能會(huì)造成石灰石破碎機(jī)潤(rùn)滑失效，本文主要介紹影響石灰石破碎機(jī)潤(rùn)滑效果的因素。
設(shè)備負(fù)載大小
當(dāng)石灰石破碎機(jī)工作時(shí)，設(shè)備破碎物料的擠壓力通過零部件傳遞到各滑動(dòng)摩擦副之間，使各部件承受一定的沖擊壓力，設(shè)備負(fù)載越大，各部件承受的沖擊壓力就越大。當(dāng)轉(zhuǎn)速和潤(rùn)滑狀態(tài)一定時(shí)，部件間生成熱量與載荷成正比關(guān)系遞增，發(fā)熱量增大引起設(shè)備部件表面溫度升高，從而影像設(shè)備的潤(rùn)滑效果。
轉(zhuǎn)速高低
在石灰石破碎機(jī)的工作過程中，其工作轉(zhuǎn)速越高，部件間相對(duì)滑動(dòng)的速度就越高，在其他條件不變的情況下，其生成熱量與轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系增加，因此過高的熱量將降低設(shè)備的潤(rùn)滑效果。
接觸面積大小
石灰石破碎機(jī)的接觸面積越大，則單位面積上產(chǎn)生的熱量就相對(duì)減少，而接觸面積小會(huì)引起高溫，使石灰石破碎機(jī)局部潤(rùn)滑嚴(yán)重惡化。
潤(rùn)滑方式
潤(rùn)滑作用是在摩擦副表面形成一層油膜，變干摩擦為半干摩擦或液體摩擦，減小滑動(dòng)摩擦系數(shù)，以減少設(shè)備部件的磨損。采用壓力循環(huán)潤(rùn)滑方式時(shí)，可將生成熱量帶走，避免高溫使 得潤(rùn)滑液粘度降低，且油流經(jīng)摩擦到表面還能帶走磨料，可提高石灰石破碎機(jī)的潤(rùn)滑效果。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) |
給料口尺寸 (mm） |
最大進(jìn) 料粒度 (mm) |
排料口調(diào) 整范圍 (mm) |
處理能力 (t/h) |
偏心軸轉(zhuǎn)速 (r/min) |
電動(dòng)機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
外形尺寸 （長(zhǎng)×寬×高） (mm) |
| PE-150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 250 | 4P 5.5 | 0.8 | 720×660×850 |
| PE-200×300 | 200×300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 260 | 4P 7.5 | 1.2 | 910×750×990 |
| PE-200×350 | 200×350 | 180 | 18-70 | 3-10 | 260 | 4P 11 | 1.5 | 1000×870×990 |
| PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 5-21 | 300 | 6P 15 | 2.8 | 1300×1090×1270 |
| PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40-100 | 16-60 | 275 | 6P 30 | 7 | 1730×1730×1630 |
| PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 275 | 6P 55 | 12 | 1980×2080×1870 |
| PE-600×750 | 600×750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 275 | 6P 55 | 15.8 | 2070×2000×1920 |
| PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-160 | 50-160 | 250 | 6P 55 | 17 | 2190×2206×2300 |
| PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-140 | 110-320 | 250 | 8P 110 | 29 | 2660×2430×2800 |
| PE-800×1060 | 800×1060 | 640 | 130-190 | 130-330 | 250 | 8P 110 | 29.8 | 2710×2430×2800 |
| PE-830×1060 | 830×1060 | 650 | 160-220 | 150-336 | 250 | 8P 110 | 30.7 | 2740×2430×2800 |
| PE-870×1060 | 870×1060 | 660 | 200-260 | 190-336 | 250 | 8P 110 | 31.5 | 2810×2430×2800 |
| PE-900×1060 | 900×1060 | 685 | 230-290 | 230-390 | 250 | 8P 110 | 33 | 2870×2420×2940 |
| PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95-165 | 220-380 | 200 | 8P 110 | 52 | 3380×2870×3330 |
| PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-265 | 315-500 | 200 | 8P 110 | 55 | 3480×2876×3330 |
| PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-350 | 400-800 | 180 | 6P 160-220 | 100.9 | 4200×3300×3500 |
| PE-1500×1800 | 1500×1800 | 1200 | 220-350 | 500-1000 | 180 | 8P 280-355 | 139 | 5160×3660×4248 |
| PEX-150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 320 | 4P 15 | 3.8 | 1200×1530×1060 |
| PEX-250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 13-35 | 330 | 6P 22 | 5.5 | 1380×1750×1540 |
| PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 330 | 6P 30 | 7 | 1560×1950×1390 |
| PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 330 | 6P 37 | 9.7 | 2140×1660×1500 |
| PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 16-105 | 300 | 6P 55 | 15.6 | 2720×1950×1600 |
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